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硬质合金的硬度和抗弯强度

来源:成都联翔新材料有限公司  时间:2017-03-07

一、硬度

硬质合金的主要成分是难熔金属钨和钛(钽、铌、钒等)的碳化物和胶结金属钴(或镍、铁等)。由于难熔金属碳化物具有极高的硬度,所以合金本身就具有很高的硬度。硬质合金的硬度一般在HRA86~93之间,并随合金中含钴量的增加而降低。在钨钛钴合金中,硬质合金的硬度又随其中碳化钛含最的增加而提高。因此,在含钴量相同时,钨钛钴合金的硬度高于钨钴合金。

其次,硬质合金的硬度与碳化钨品粒的大小有密切关系,随着碳化钨晶椒的细化,台金的硬度增加。引起硬度变化还有一些工艺上的原因,球磨制度不当、欠烧或过烧,均会使合金硬度降低。因此,适当地调整碳化钨的晶粒,改进生产工艺可以改变硬质仑金的硬度。

硬质合金高温硬度好,在500C以下时,其硬度维持不变。当温度高于500。C时,A’有明湿下降。但在1000~1100C,硬质合金的HRA仍有73~76相当于HB430~477。而淬火钢在220C时,其硬度迅速下降,在1000~1100C时,其硬度就降低到HB30~40。

二、抗弯强度   

在常温时,硬质合金的抗弯强度在75—250公斤/毫米的平方之间,并含钴最越高,抗弯强度越高,在含钴量一定时,碳化钛含量增加引起抗弯强度急剧下降。因此,钻含量相同的钨合金抗弯强度高于钨钛钻合金。同时,抗弯强度与碳化钨晶粒的大小有关,粗晶粒钨钴合金的抗弯强度较细品粒钨钴合金为高,这是由于碳化钨晶粒增大后,碳化钨的总面积减小钴层厚度增大,从而提高了硬度。

硬质合金的表面状况对它的抗弯强度有很大的影响。在制造硬质合金工具时,应防止其表面产生各种类型的裂纹,否则就会影响到它的抗弯强度。例如,因磨削而产生网状裂纹的合金,其抗弯强度大约会降低一半。若表面经金刚砂研磨,其抗弯强度可提高25%。常温时硬质合金的抗弯强度较钢为低,在设计、制造和使用硬质合金工具时,必须考虑这一特点。

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